ঢালাই মাথা জন্য কপার অগ্রভাগ
অংশ সংখ্যা: AS-12
মন্তব্য: ওয়েল্ড ওয়্যার 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm
পার্ট নম্বর:বিএস-১৬
মন্তব্য: ওয়েল্ড ওয়্যার, 1.6 মিমি
পার্ট নম্বর:বিএস-১৬
মন্তব্য: ওয়েল্ড ওয়্যার, 1.6 মিমি
অংশ সংখ্যা: ES- 12
রিমার্ক ওয়েল্ড ওয়্যার 0.8mm/1.0mm/1.2 nm
অংশ সংখ্যা: FS- 16
মন্তব্য: ওয়েল্ড ওয়্যার, 1 6 মিমি
অংশ সংখ্যা: সি
মন্তব্য: তারের মুক্ত ঢালাই
অংশ সংখ্যা: সি
মন্তব্য: তারের মুক্ত ঢালাই
অংশ সংখ্যা: সি
মন্তব্য: তারের মুক্ত ঢালাই
স্নাতক টিউব
লেজার কাটিং মেশিনের অগ্রভাগের প্রভাব লেজার কাটিংয়ে?
ব্যবহৃত লেজার কাটিং মেশিন অবশ্যই অগ্রভাগ ব্যবহার করবে, বাজার প্রধানত সুপারসনিক অগ্রভাগ এবং সাবসনিক অগ্রভাগে বিভক্ত, সুপারসনিক নাম থেকে বোঝা যায় যে গ্যাস প্রবাহের হার শব্দের গতির চেয়ে বেশি, সাবসনিক অগ্রভাগ হল গ্যাস প্রবাহের হার কম শব্দের গতির চেয়ে।দুটি অগ্রভাগ বিজোড় এবং জোড় দুই প্রকারে বিভক্ত।লেজার কাটার সময় লেজার কাটিং মেশিনের অগ্রভাগের প্রভাবের দিকে নজর দেওয়া যাক।
ডুয়াল লেজার লেজার কাটিয়া মেশিন
লেজার কাটিং মেশিনের অগ্রভাগ লেজার কাটিংয়ের উপর প্রভাব ফেলেছে তা বলার আগে, প্রথমে বলুন যে অক্সিলিয়ারি গ্যাস কাটতে ভূমিকা পালন করে।প্রথমত, কাটিয়া পৃষ্ঠের শীতলকরণের হারকে ত্বরান্বিত করুন, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলকে হ্রাস করুন এবং একটি মসৃণ কাটিং পৃষ্ঠ তৈরি করতে সহায়তা করুন।দ্বিতীয়ত, অক্সিজেন একটি অক্জিলিয়ারী গ্যাস হিসাবে বিক্রিয়া তাপ বৃদ্ধি করতে পারে, মোটা প্লেট কাটার জন্য আরও উপযোগী।তৃতীয়ত, জড় গ্যাস একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে ওয়ার্কপিস অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে, উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।
1. অক্সাইড সান্দ্রতা প্রভাব
লেজার কাটিংয়ের সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির মধ্যে, অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ এবং গ্যাস প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি কাটিয়া মানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ।কার্বন স্টিলের মতো ঘন ইস্পাত প্লেট কাটার সময়, অক্সিজেন একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ আয়রন অক্সাইডগুলির সান্দ্রতা কম থাকে এবং কাটা থেকে সরানো সহজ।
সাধারণ পরিস্থিতিতে, যদিও কার্বন ইস্পাত লেজার কাটিয়া কাটার পাশে আয়রন অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর থাকে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, লেজার কাটিং কার্বন ইস্পাত কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমান গ্রহণযোগ্য।কিন্তু যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম থাকে, এবং গলিত ক্রোমিয়াম অক্সাইডের উচ্চ সান্দ্রতা থাকে, ছেদ পাশের দেয়ালে বন্ধন করা সহজ, তাই অক্সিজেনকে সহায়ক গ্যাস হিসাবে একই ব্যবহার করা হয়, স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের মান কার্বন স্টিলের চেয়ে খারাপ।গ্যাসের চাপ বেশি না হলে এই অক্সাইডগুলো অপসারণ করা কঠিন।
অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ কাটার সময় একই সমস্যা ঘটবে, কারণ গলিত অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম অক্সাইডেরও উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, ভাল কাটিংয়ের গুণমান পাওয়ার জন্য সহায়ক গ্যাসের উচ্চ চাপের প্রয়োজন।আসলে, Cr, Al, Ti সংকর ধাতুগুলি কাটা কঠিন।
লেজার কাটিয়া মেশিন কাটিয়া প্রযুক্তি প্রদর্শন
2. গলে যাওয়া অবস্থায় স্ল্যাগ সান্দ্রতার প্রভাব
অক্জিলিয়ারী গ্যাস হিসাবে জড় গ্যাসের সাথে লেজার কাটিং উপরের সমস্যার প্রভাব কিছুটা কমিয়ে দিতে পারে, তবে জড় গ্যাসকে সাধারণত 8 থেকে 25 বার এর খুব উচ্চ চাপের পরিসরে কাজ করতে হয় এবং ছিদ্রে থাকা গলিত ধাতুটি সরিয়ে নেওয়া যেতে পারে। বায়ুপ্রবাহ শিয়ার বল কর্মের অধীনে.যেহেতু প্রবাহে কোন অক্সিজেন নেই, কাটাতে ধাতব অক্সাইড তৈরি হবে না।সাধারণভাবে, গলিত অবস্থায় বিশুদ্ধ ধাতুটির অক্সাইডের তুলনায় অনেক কম সান্দ্রতা থাকে এবং এটি আরও সহজে উড়িয়ে দেওয়া যায়, তাই অক্সাইডের অমেধ্য ছাড়াই একটি ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল এবং একটি মসৃণ কাটা পৃষ্ঠ তৈরি করা সহজ।
সুপারসনিক অগ্রভাগের বিশেষ কাঠামো প্রায় সহায়ক গ্যাসের চাপকে গতিশীল শক্তিতে রূপান্তর করতে পারে, স্ল্যাগকে উড়িয়ে দিতে পারে এবং আরও নিখুঁত লেজার কাটিয়া পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে।