খবর

স্টোমাটা কেন দেখা যায়?

1.1 লেজার ওয়েল্ডেড গর্তের অভ্যন্তরটি একটি অস্থির কম্পন অবস্থায় রয়েছে এবং গর্ত এবং গলিত পুলের প্রবাহ খুব তীব্র।গর্তের ভেতরের ধাতব বাষ্প বাইরের দিকে বেরিয়ে আসে এবং বাড়েবাষ্প ঘূর্ণিগর্তের খোলার সময় গঠিত হয়, যা গর্তের নীচে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস (আর) রোল করে এবং এর সাথেগর্তটি এগিয়ে গেলে, এই প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি বুদবুদের আকারে গলিত পুলে প্রবেশ করবে।Ar-এর অত্যন্ত কম দ্রবণীয়তা এবং লেজার ওয়েল্ডিংয়ের দ্রুত শীতল হওয়ার হারের কারণে, বুদবুদগুলি পালানোর আগেই ওয়েল্ড সিমে রেখে দেওয়া হয়।স্টোমাটা গঠন করতে।আরো কি, এটা ছিলকারণেঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্বল সুরক্ষা যে নাইট্রোজেন বাইরে থেকে গলিত পুলে আক্রমণ করে এবং তরল লোহাতে নাইট্রোজেনের দ্রবণীয়তা কঠিন লোহাতে নাইট্রোজেনের দ্রবণীয়তা থেকে খুব আলাদা।অতএব ইনধাতু শীতল এবং দৃঢ়ীকরণ, নাইট্রোজেনের দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে হ্রাস পায় যখন গলিত পুল ধাতুকে ক্রিস্টালাইজেশনের শুরুতে ঠাণ্ডা করা হয় তখন দ্রবণীয়তা একটি বড় আকস্মিক হ্রাস হতে পারে।এ সময় বিপুল পরিমাণ গ্যাস নিঃসৃত হবেবুদবুদ গঠন.যদি বুদবুদের ভাসমান হার ধাতব স্ফটিকের হারের চেয়ে কম হয়, তাহলে ছিদ্র তৈরি হয়।

লেজার ফিউশন ঢালাই পদ্ধতি porosity দমন

1. প্রাক ঢালাই পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা ঢালাই ছিদ্র দমন

প্রাক-ঢালাই পৃষ্ঠ চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম খাদ লেজার ওয়েল্ডের ধাতব ছিদ্র নিয়ন্ত্রণ করার একটি কার্যকর পদ্ধতি।পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি বিভক্ত করা যেতে পারেশারীরিক যান্ত্রিক পরিষ্কার এবং রাসায়নিক পরিষ্কারসাধারণত

তুলনা করার পরে, পরীক্ষার বোর্ডের পৃষ্ঠের সাথে মোকাবিলা করার জন্য রাসায়নিক পদ্ধতি গ্রহণ করা (ধাতু ক্লিনার পরিষ্কার করা – ধোয়া – ক্ষার ধোয়া – ধোয়া – ধোয়া – ধোয়া – শুকানো)।এর মধ্যে, ক্ষার ধোয়া 25% NaOH (সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) এর জলীয় দ্রবণ দিয়ে উপাদানের পৃষ্ঠের বেধ থেকে সরানো হয় এবং 20% HNO3 (নাইট্রিক অ্যাসিড) + 2% HF (হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড) দিয়ে পিকলিং করা হয়। ) অবশিষ্ট লাইকে নিরপেক্ষ করার জন্য জলীয় দ্রবণ।টেস্ট প্লেটের পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, 24 ঘন্টার মধ্যে ঢালাই করা হয় এবং ঢালাইয়ের আগে সমাবেশটি অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল দিয়ে মুছে ফেলা হয় যখন টেস্ট প্লেট চিকিত্সার পরে দীর্ঘ সময়ের জন্য টেস্ট প্লেট ইনস্টল করা হয়।

2. ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি দ্বারা ঢালাই ছিদ্র বাধা

ওয়েল্ড পোরোসিটি গঠন শুধুমাত্র ঢালাই পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুণমানের সাথে সম্পর্কিত নয়, ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সাথেও সম্পর্কিত।ওয়েল্ডের ছিদ্রগুলিতে ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির প্রভাব প্রধানত ওয়েল্ডের অনুপ্রবেশে প্রতিফলিত হয়, অর্থাৎ, ছিদ্রগুলিতে ওয়েল্ডের পিছনের প্রস্থের অনুপাতের প্রভাব।

দ্বারাপরীক্ষামূলকআমরা তা জানতে পারিএটা দেখা যায় যে যখন ওয়েল্ড ব্যাক প্রস্থ অনুপাত R > 0.6 হয়, তখন ওয়েল্ডে চেইন ছিদ্রগুলির ঘনীভূত বন্টন কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে.এবং যখন পিছনের প্রস্থের অনুপাত R > 0.8 হয়, তখন ওয়েল্ডে বায়ুমণ্ডলীয় ছিদ্রের অস্তিত্ব কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে।আরও কী, জোড়ের ছিদ্রগুলির অবশিষ্টাংশগুলি অনেকাংশে নির্মূল করা যেতে পারে।

3. সিল্ডিং গ্যাস এবং প্রবাহের হার সঠিকভাবে নির্বাচন করে ঢালাই ছিদ্রকে বাধা দেয়

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের নির্বাচন সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমান, দক্ষতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে।লেজার ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে ওয়েল্ড ছিদ্রগুলিকে কমাতে পারে।

উপরের চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে, আর (আর্গন) এবং হে (হিলিয়াম) ওয়েল্ডের পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় লেজার ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, আর এবং হি লেজারের আয়নকরণের বিভিন্ন ডিগ্রি রয়েছে যার ফলে বিভিন্ন ঢালাই তৈরি হয়।এটা দেখা যায় যে আর্কে শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করে প্রাপ্ত ওয়েল্ডের ছিদ্রতা ওয়েল্ডের চেয়ে কম হয় যখন তাকে শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে নির্বাচিত করা হয়।

একই সময়ে, আমাদের এই বিষয়টিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত যে গ্যাসের প্রবাহ খুব ছোট (<10L/মিনিট) এবং প্রচুর পরিমাণে প্লাজমা।ঢালাই দ্বারা উত্পন্ন দূরে উড়িয়ে দেওয়া যাবে না,যা তৈরি করবেঢালাই পুল অস্থির এবং porosity গঠনের সম্ভাবনা বৃদ্ধি.যদি মাঝারি গ্যাস প্রবাহের হার (প্রায় 15L/মিনিট) প্লাজমা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস গলিত পদার্থের উপর একটি ভাল অ্যান্টি-অক্সিডেশন প্রভাব পালন করেপুল,এটা সর্বনিম্ন porosity উৎপন্ন হবে.অত্যধিক গ্যাস প্রবাহের সাথে অত্যধিক গ্যাসের চাপ থাকে, যাতে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের অংশটি ট্যাঙ্কের ভিতরে মিশে যায়, যা পোরোসিটি বৃদ্ধি করে।

উপাদান নিজেই কর্মক্ষমতা দ্বারা প্রভাবিত, এটানা পারেনসম্পূর্ণরূপে এড়াতে হবে যে উৎপন্ন ছাড়া ঢালাইছিদ্রঢালাই প্রক্রিয়ায়।এটা কি অর্জন করতে পারেছিদ্র কমাতেহার